食品加工・製造圧搾装置

果実搾り機 MKS-1CP /MKSS-1CP

参考価格
9,130,000円~

製品・サービスに関する資料


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処理能力
(圧搾量:kg/時・L/時)

処理量: 原料の硬さや投入方法により変動しますが、一般的に 約 50kg〜100kg/時 の処理能力を有しています。

効率: 連続投入が可能な設計となっており、小~中規模のジュース製造やピューレ加工において高い生産効率を発揮します。

仕上がりの安定性
(搾汁率の再現性/ムラ低減
(方式/機構))

方式: 低速回転のスクリュープレス方式を採用。原料に過度な摩擦熱を与えないため、酸化を抑え、色や風味の劣化を最小限に留めます。

再現性: スクリューとスクリーンの隙間を物理的に調整することで、搾汁率を一定に保ち、品種ごとの最適な搾汁加減を再現可能です。

対応条件
(原料サイズ・硬さ/圧力設定の対応範囲)

対応原料: 果実(リンゴ、ブドウ、柑橘など)や野菜(トマト、根菜類など)の搾汁に最適。

調整機能: 原料の硬さに応じて、スクリューの回転速度や圧搾強度の調整が可能。固形物の混入率(繊維質)も調整できるため、ストレートジュースからトロッとしたピューレまで対応します。

設置条件
(設置寸法/電源/排水・配管条件)

設置寸法: 卓上~架台設置を想定したコンパクトな設計。

電源: 単相100Vまたは三相200V仕様(モデルおよびオプションに依存するため要確認)。

配管等: ジュース排出口および搾りカス排出口の下部に、受け容器や搬送経路を確保する必要があります。

切替・段取り
(条件切替・洗浄〜再稼働の目安時間)

調整: 搾りカス出口の調整ノブにより、運転中でも搾汁率の微調整が可能。

段取り: 部品の脱着が容易な設計となっており、品種切り替え時の洗浄を含め、慣れた作業者であれば 約 30~45分程度 で清掃から再稼働へ移行可能です。

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/安全対策/保守体制)

分解性: 接液部となるスクリューやスクリーンは工具なしで分解できるパーツ構成が多く、短時間で徹底した衛生管理が可能です。

安全対策: 投入口への異物混入や巻き込みを防ぐ安全ガイドを標準装備。

保守: 消耗品であるスクリューやスクリーンは単品交換が可能なため、保守コストを低く抑えられます。

特徴

酸化を最小限にする低速搾汁: 高速回転の遠心分離型とは異なり、ゆっくりと圧搾するため、ジュースの分離が少なく、濃厚で栄養価の高い仕上がりになります。

多用途設計: 果汁の搾汁だけでなく、ジャム原料やソース製造など、幅広いテクスチャの加工に対応できる汎用性が強みです。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

様々な果実や根菜類の搾汁に。
作業員一人でOK

・スクリュープレス方式連続搾汁
・りんごの場合、800kg/時間の処理能力
・りんご、ラ・フランス、オレンジ、トマト、パイナップル、にんじん、その他の果実を搾れます!
・野菜の根菜類などの果実以外も搾ることができます。お気軽にご相談ください。
・デモ承ります。お気軽にご相談ください。

多種類を搾汁したい場合は、特殊仕様をおすすめします

取り扱い企業

企業名
池田機械工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒999-3102 山形県山形県上山市新金谷50番2
電話
023-695-6001
FAX
023-695-6002
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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スクイーザー 60K型・100K型・200K型・300K型

スクイーザー 60K型・100K型・200K型・300K型 豆乳の質にこだわる搾り機 ■スクリュー(強制搾り)とミジン取り網(自然堆積濾過)をドッキングすることで、豆乳のタンパク質を傷つけること  なく、ミジンもカット。高品質豆乳を確保するとともに、設置場所のコンパクト化も実現しました。 ■特別仕様で無消泡にも対応します。 ■世界唯一の着脱可能スクリューのため、作業後のスクリューにオカラが残ることなく、細菌が発生しません。  もちろん自動洗浄対応です。 豆乳の質にこだわる、大豆タンパクにやさしい自然な搾り方式。 しかもハイパワー&コンパクト設計 1.ミジン取り網標準装備  ミジンを100%カットしますので油揚げなどの製品にも適しています 2.ハイパワーな搾り  オカラの水分率が減少し、豆乳の歩留まりがアップ 3.自動洗浄で使いやすい  C.I.P.にも対応可能 4.外気に触れない密閉構造で衛生的  HACCP対応にも大きな武器 5.工具不要のワンタッチ分解  パンチングスクリーンの取り出し、取り付けがこんなに簡単になりました  分解洗浄も簡単にできます 6.豆乳冷却装置も標準装備  豆乳温度90度から75度まで調整可能

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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ONP 自動圧濾圧搾機

食品工業をはじめ化学薬品工業における濾液の個液分離作業の自動化は、業界の等しく待望されたものです。近年その作業工程の自動化が完成し大きな省力化をもたらしたが、今一歩個液分離における品質の保全について不十分さがありました。個液分離作業は、長時間に亘って行われる作業です。その時間中、機械の清掃が容易で且つ完全に行われることが品質保全すなわち雑菌の繁殖を防止し、個液分離作業中製品の汚染を防ぐ唯一の手段です。 ONP自動圧濾圧搾機は、これらの要望に応え機械の各材質を選定し、長期作業における清潔な圧濾圧搾機として個液分離作業における製品品質の保全と脱水機能が抜群で大幅な省力化及びランニングコストの低減を完成した自動圧濾圧搾機です。 【特長】 1. 濾過板及び圧搾板は非金属性樹脂材(KD)を使用し耐圧耐蝕性に優れ薬品等による洗浄殺菌が出来る。(別注仕様としてPP製も製作できます。 2. 濾過板及び圧搾板の組立てにおいてはゴム質のパッキン及びシートを全面廃止して耐久性に優れる樹脂材シート(E.V.A.)を使用し分離液の品質保全及びゴム臭皆無。 3. 濾布の取りはずし取付けが容易に出来る方式とし雑菌繁殖に伴い分離液汚染を考慮しました。 4. 濾布は特殊織を使用しており目詰まりがなくケーキ離れが良く、濾過性が良い。 5. 濾布の選定により滓を出さず布香もつかずケーキもつかずを実現し分離液の清澄と省力化を計りました。 6. 醪注入に当って濾過板内の空気は全て上部に逃す構造とし全濾枠に亘って均等な醪注入がなされます。 7. 機械操作、濾過、及び圧搾は最低限のインターロック機構以外について自動操作としました。 8. 濾過板の強度、耐蝕性、濾布の簡易交換等常に機械の維持消耗を考慮しランニングコストの低減を計りました。 9. 総ての操作において安全装置を装着し安全性を確立しました。 10. プレッシャースイッチに対するコントロールタンク使用。 11. 常にケーキの水分を均一に出来るため後処理が簡単です。(中板に厚み調整板を設置している。) 12. ケーキ剥がしに際し濾過板の自動開枠装置を装備しケーキ剥がしの労力を低減しました。(別注) 13. 自動洗浄装置、自動開枠装置と連動させ各板を一枚ずつ洗浄可能です。(別注) 14. 濾過液の清澄度は精密濾過機に劣らぬ機能を持っています。            ※附帯設備・御希望によりケーキ搬出装置及び架台の製作も致します。         ※別注にてステンレスフレーム仕様等の製作も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

解決できる課題

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